Не нашли оборудование? Задайте вопрос
КАТАЛОГ ТОВАРОВ
Промышленные мельницы
Промышленные мельницы
Упаковочное оборудование
Упаковочное оборудование
Упаковочное оборудование для хлебобулочных и кондитерских изделий
0КорзинаПусто0 руб.
Товары в корзине
корзина пуста
КАТАЛОГ ТОВАРОВ
0
Товары в корзине
корзина пуста
0КорзинаПусто0 руб.
Товары в корзине
корзина пуста
Не нашли оборудование? Задайте вопрос

Производители промышленного холодильного оборудования

Некоторые из популярных производителей в Европе:

1. Foster Refrigerator — это британский производитель промышленных холодильных устройств, который специализируется на изготовлении холодильных шкафов, морозильных камер, охладительных систем и прочих устройств для коммерческих и промышленных целей.

2. Liebherr — это немецкий производитель, который выпускает широкий спектр промышленных холодильных устройств, включая морозильные камеры, холодильные шкафы и витрины, а также специальные холодильные установки для медицинских центров и лабораторий.

3. Williams Refrigeration — это британский производитель, который изготавливает широкий ассортимент промышленных холодильных устройств, включая холодильники, морозильные камеры, охладительные установки и т.д.

4. Zanotti — это итальянский производитель, специализирующийся на промышленных холодильных установках для автомобильного транспорта, супермаркетов и ресторанов.

5. Arneg — это итальянский производитель промышленного холодильного оборудования, который производит холодильники, морозильные камеры, охладительные установки и другие устройства для торговых точек, супермаркетов и ресторанов.

Промышленное холодильное оборудование — это специализированное оборудование, которое используется в промышленных объектах для охлаждения, хранения и транспортировки больших объемов продуктов, например, пищевых продуктов, лекарств, химических реагентов и так далее.

Промышленное холодильное оборудование включает в себя различные типы оборудования, такие как холодильные камеры, морозильные камеры, холодильные установки, конденсационные блоки, воздушные охладители, жидкостные охладители и т.д. Они работают на основе различных технологий, таких как компрессионное охлаждение, абсорбционное охлаждение и термоэлектрическое охлаждение.

Промышленное холодильное оборудование имеет важное значение для обеспечения безопасности и качества продуктов, а также для сокращения их потерь. Оно используется в различных отраслях, таких как пищевая промышленность, фармацевтическая промышленность, химическая промышленность, логистика и транспорт, а также в других промышленных секторах.

Одним из главных отличий является также более высокая мощность и производительность компрессора, что позволяет обеспечить более быстрое и эффективное охлаждение большого объема продуктов. Кроме того, промышленное холодильное оборудование может иметь больший диапазон температур, что позволяет хранить различные виды продуктов, такие как замороженные, охлажденные.

Также, промышленное холодильное оборудование может быть более прочным и долговечным, чтобы выдерживать большие нагрузки и частые циклы работы. В конструкции такого оборудования учитываются условия его эксплуатации и высокие требования к гигиеничности. Имеет более продвинутую технологию и возможности.

Технологии холодильного оборудования

Шоковая заморозка

Преимущества данного метода: отложенная выпечка позволяет хлебопеку упростить организацию рабочего времени и лучше управлять заказами, убрать более дорогую ночную смену. Потребителю это дает непревзойдённо свежий хлеб с хрустящей корочкой в любой момент независимо от времени покупки, т.к. пекарь может допечь хлеб в любой момент по мере продаже предыдущей партии.

Технология «Готовое к расстойке»

Cru surgele — сырой замороженный. Замороженные после формования тестовые полуфабрикаты, прошедшие стадию шоковой заморозки и хранения (при -18ºС), тестовые заготовки предварительно дефростируют, помещают в камеру окончательной расстойки, затем выпекают.

Преимущества технологии: стабильное качество готовой продукции; небольшой объем при хранении; меньше чувствительность при случайном размораживании (поломке оборудования), по сравнению с изделиями расстоеными замороженными.

Замедленная расстойка

Технология заключается в расстаивании тестовых заготовок в течение 15 часов, при низкой температуре 10-15°С, допустимо и ниже. Ярким примером является классическая технология производства чиабатты – это отложенное брожение сроком боле 20 часов при темературе 5-7 градусов. Данная технология в основном применяется в европейских пекарнях для планирования выпечки на более удобный срок.

Основные преимущества: уменьшение дозировки дрожжей (что не мало важно, как в себестоимости так для категории потребителей, отказывающихся от данного компонента); улучшение органолептических и вкусовых свойств конечной продукции; в частности, при использовании натуральной закваски нет необходимости продолжительного брожения сразу после замеса.

Сдерживающие факторы: тесто с несколько пониженным содержанием воды, следовательно, небольшое уменьшение выхода; необходимость специального расстоечного шкафа отложенного брожения, с програмным обеспечением, позволяющего регулировать низкую температуру; появление небольших белых пузырьков на корочке конечной продукции, поэтому иногда требуется специальный улучшитель, препятствующий образованию этих пузырьков.

Блокируемая расстойка

Сформованные тестовые заготовки помещаются в шкаф окончательной расстойки при температуре 0-5°C. Брожение практически прекращается несмотря на то, что активность некоторых ферментов продолжается. На практике продолжительность блокировки брожения — от 12 до 72 часов (по законодательству некоторых европейских стран запрещено работать более 6 дней в неделю). Затем температура расстоечной камеры постепенно повышается до 15-20°C.

Преимущества в облегчение организации работы: планируется работа расстоечных шкафов и печей; позволяет лучше организовать работу при одном выходном дне в неделю; улучшает органолептические свойства (вкус, запах, образование румяной корочки), увеличивается пищевая ценность и полезность продукта в связи с более полноценным его усвоением, что также важено для категории потребителей с частичной непереносимостью глютена (белка) пшеницы.

Сдерживающие факторы: слегка пониженное содержание воды в тесте, а, следовательно, уменьшение выхода; необходимость специального расстойного шкафа, позволяющего регулировать низкую температуру; иногда необходим «усиливающий» улучшитель; появление пузырьков на корочке конечной продукции.

Холодная ферментация

Холодная ферментация теста — это процесс приготовления теста, который включает в себя использование низких температур для замедления процесса брожения. Обычно это означает, что тесто помещается в холодильник на несколько часов или даже на несколько дней, чтобы позволить ему медленно подниматься и развиваться.

Холодная ферментация может быть использована для различных типов теста, включая хлеб, пиццу, круассаны и другие выпечки. Этот метод может улучшить вкус и текстуру продукта, позволяя ему развиваться и насыщаться ароматами более длительное время.

Преимущества холодной ферментации включают более кислый и насыщенный вкус, более глубокую и хрустящую корочку, а также более равномерную структуру внутри продукта. Также это позволяет сохранить более высокую влажность в тесте, что может сделать его более мягким и сочным.

Каталог оборудования
В нашем каталоге вы можете найти оборудование итальянских брендов
перейти
Мы используем файлы cookie, чтобы сайт был лучше для вас.